1.管道與接頭焊接

（1）選用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊填充焊。當壓力超出21mpa時，應同時在管內(nèi)部通5l/min氬氣；

（2）管道厚度>2mm時，內(nèi)孔應切35°坡口，并在對口處留3mm間隙；壁厚厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm空隙；

（3）對口時管道軸線務必重疊，錯邊量低于厚度的15%，傾斜率低于1：200；

2.管夾的安裝

（1）管夾的墊塊一般直接或根據(jù)角鐵等支架焊在零部件，在混凝土樓板面或墻側(cè)則支架用膨脹螺絲固定；

（2）管夾安裝時要注意找平，即安裝面在同一個高度上；

(3)管夾間隔:管徑≤φ10時，約0.5～1米；管徑φ10～25時約1～1.5米；管徑φ25～50時約1.5~2米，但在直角拐角處，兩側(cè)應使用管夾。

3.預安裝

(1)將管道接頭與設備、管道和管道接頭逐段連接，直至完成全部預安裝；

（2）管接頭的安裝方式詳細第4章；

（3）同時將管夾墊塊焊在零部件或支架上，不得將管道焊在管夾或支架上；

（4）預安裝結(jié)束并查驗合格后，對管路打印配合標記，一件一個編號，列成報表預留。拆下管道清洗后，按編號還原。

4.注意事項

(1)安裝前，所有鋼管均可按第9章酸洗，特別是與夾套管接頭連接的鋼管應酸洗，然后提前擰緊夾套在管端；

（2）全部管接頭應先用汽油清理干凈待裝，里邊的o型密封環(huán)應暫時取出存放，待正式安裝時再放上；

(3)施工過程中，泵、調(diào)節(jié)器等設施的油孔、管接頭、管端等接口應保持清潔，水、灰塵等異物不得進入；

(4)管道應在自由狀態(tài)下敷設，焊接后的管道不大的徑向力強制固定和連接；

(5)提前檢查軸承座的油孔，內(nèi)部油道是否暢通，油孔螺紋是否與接頭匹配。